Виды поликарбоната для навесов

Поликарбонат возник на российском рынке около двадцати лет назад и быстро занял лидирующие позиции в нише строительных материалов. Сфера его применения очень широка, но особую популярность он завоевал в производстве навесов, беседок, теплиц и палаток. Причиной этого стали привлекательный внешний вид материала, его ценные технические свойства и удобство эксплуатации.

В этой статье мы расскажем, какие виды поликарбоната существуют, чем они отличаются друг от друга, а также как правильно подойти к выбору пластика, если вы планируете возводить навес на своем участке.

Какой бывает поликарбонат?

Этот материал — твердый термопластик — изготовляется из мелких гранул методом экструзии. Расплавляясь, они формируют полимерный лист, покрываемый для защиты изделия от разрушительного воздействия ультрафиолета специальной пленкой.

В зависимости от технологии производства, выделяют два вида поликарбоната:

• монолитный;
• сотовый (ячеистый).

Монолитный поликарбонат

Пластик, схожий по внешнему виду с силикатным стеклом, превосходит его по прочности в 250 раз. При этом вес полимера значительно меньше — в 16 раз, если сравнивать поликарбонатные листы и стекло. Изготавливается в двух модификациях: гладкая плита и гофрированный материал с ребрами жесткости. Последний внешне похож на профлист, по техническим характеристикам он прочнее гладкого литого и гибче, при необходимости скатывается в рулон.

Материал устойчив к деформации, ударным нагрузкам, долго сохраняет свои полезные свойства благодаря покрытию Spring (защита от ультрафиолета). Светопроницаемость монолитной плиты — 77-88%, что, с одной стороны, не позволяет вредному излучению проникать сквозь нее, а с другой стороны, сохраняет освещенность на должном уровне.

Материал отлично противостоит химическим агрессивным средам: кислотам, солям, окислителям, масляным растворам и моющим жидкостям за исключением аммиака. Он изолирует звук (поглощает до 28дБ), а также препятствует выводу тепла, поэтому с успехом применяется для заграждающих щитов вдоль шоссе и технических строений. Еще одно качество монолитного поликарбоната — гибкость, что позволяет покрывать им навесы арочных и полуарочных типов.

Сотовый поликарбонат

Иначе называется структурированный или ячеистый пластик. Конструкция материала похожа на соты, которые заполнены воздухом, благодаря чему он обладает низкой теплопроводностью и высокими шумоизоляционными свойствами. Основные преимущества данного полимера — легкость (0,8-2,7 кг/м2), в зависимости от толщины материала и невысокая цена в сравнении с цельным поликарбонатным листом.

Различают следующие типы сотового поликарбоната:

• 2R — двухслойный материал, толщина которого находится в промежутке от 4 до 10 миллиметров (дальше будем указывать разбег толщины в скобках по каждой позиции), ячейки прямоугольной формы;
• 3R — три слоя, ячейки прямоугольной и скошенной формы (16 миллиметров);
• 3RX — трехслойная плита (16-32 мм) с треугольными ячейками, удельная масса одного листа составляет от 2,35 до 2,5 кг/м2;
• 5R — пятислойный полимер, внутри треугольные ячейки и прямоугольные ребра жесткости (15-20 мм);
• 5RX — комбинированный усиленный вариант пятислойного материала (25 мм) повышенной прочности;
• 6RX — наиболее прочный тип сотового пластика (25 мм), состоящий из шести слоев.

Важно: выбор сотового поликарбоната зависит от конструкции навеса. Его формы, наличия/отсутствия бетонированного основания, снеговой и ветровой нагрузки в конкретном регионе. Преимущества одного подвида могут быть недостатками другого. Так, самый прочный шестислойный лист, невзирая на его максимальную устойчивость к осадкам и повреждениям, будет гораздо менее гибким и легким, чем двуслойный 4-миллиметровый лист.

Сравнение двух видов монолитного и ячеистого поликарбоната

• литая плита дороже сотового собрата, и это достаточно серьезный аргумент в пользу приобретения ячеистого полимера, если нет особых требований к материалу;
• срок службы монолитной плиты — 45 лет, а сотовой — 20 лет;
• светопроницаемость литого поликарбоната выше на 5%, но это не заметно в ходе эксплуатации навеса;
• радиус изгиба монолита выше, чем у сотового материала на 15%;
• ячеистый поликарбонат легче монолитного (ориентировочно, 1.3 кг/м2 против 7 кг/м2).

По другим показателям оба типа пластика примерно схожи. Они прочны, надежны, крепки и изностостойки. Монолитный вариант практичнее, но дороже, поэтому выбор конкретного полимера зависит от потребностей и возможностей покупателя. Точки внимания, на которые можно опираться при покупке этого материала, раскроем в следующем пункте.

На что обратить внимание при выборе поликарбоната для навеса?

1. Вес
   Вес поликарбонатной панели напрямую связан с ее прочностью и устойчивостью к нагрузкам. То есть чем тяжелее материал, тем большую снеговую и ветровую нагрузку он может выдержать. Производители сотовых полимеров могут «смухлевать», уменьшая количество сырья в изделии, при этом увеличивая воздушные камеры листа. Поэтому сравнивайте вес 1 квадратного метра панели с условными стандартами в отрасли (4 мм панель — 0.8 кг сотовый/4,8 кг монолитный; 6 мм — 1,3 кг/7,2 кг; 8 мм — 1,5 кг/9,6 кг; 10 мм — 1,7 кг/12 кг).
2. Плотность
   Этот показатель влияет на светопропускную способность материала, а также его вес. Чем плотнее поликарбонат, тем меньше он пропускает солнечные лучи, тем тяжелее его лист в пересчета на квадратный метр панели
   Для монолитного типа полимера характерна плотность 0,18-0,2 г/см3, плотность сотового пластика (от 0,52 до 0,82 г/см3) связана с его весом и конфигурацией воздушных камер. Плотнее всего материал с треугольным и шестиугольным сечением внутренних ячеек (0,82 г/см3), а наименьшей плотностью обладает полимер с прямоугольными каналами (0,52 г/см3).
3. Радиус изгиба
   Важный показатель, которым не следует пренебрегать. Чем толще лист термопластика, тем меньше у него радиус изгиба, а значит, тем хуже его способность принимать заданные формы навеса. Монолитный поликарбонат пластичнее, чем сотовый. 4-миллиметровый лист ячеистого полимера имеет радиус изгиба 0,7 мм, тогда как 25-миллиметровая панель сложно гнется — радиус изгиба 4,4.
4. Защита от ультрафиолета
   Производители поликарбоната защищают его поверхность от солнечных лучей несколькими способами:
   • добавки в сырьевую массу прямо во время изготовления (недостаточный способ, материал с такой УФ-защитой продержится не более 10 лет);
   • пленка Spring и другие разновидности покрытия (срок службы 15-20 лет);
   • комбинированная система защиты: добавки на стадии экструзии + двойное покрытие сверху листа (самый надежный вариант, прослужит до 30 лет).
   Мы рекомендуем обращать внимание на комбинированную защиту, которая должна быть подтверждена не только специальной маркировкой на упаковке листа, но и наличием сертификата у продавца.
   Обратим ваше внимание на то, что свойства УФ-пленки ухудшаются, если она повреждается. Царапины и механические ссадины минимизируют ее защитные способности и сокращают срок службы поликарбоната.
5. Цвет и прозрачность
   Если мы говорим о подборе материала для навеса (а не для теплицы, когда цвет и свет необычайно важны), то приоритет оттенков поликарбоната зависит от общей стилистической гармонии на участке. Навес должен вписываться в приусадебный ландшафт и дизайн окружающих строений. Кроме того, выбор цвета связан со светопропускной способностью полимера.
   Бесцветный материал пропускает 90% света в монолитной плите и 74% в сотовых панелях. Бронзовый пластик — 25 и 17% соответственно, тогда как желтый полимер пропускает 72% в литых и 58,8% в ячеистых панелях.